Firma SBB ENERGY S.A. świadczy usługi w formule Generalnego Wykonawstwa dla sektora energetycznego i przemysłowego w zakresie:

• kompleksowych prac projektowych,
• kontraktacji wielobranżowych dostaw oraz usług,
• koordynacji oraz nadzoru nad realizacją prac montażowych,
• rozruchu oraz optymalizacji,
• szkolenia służb ruchowych i remontowych,
• uzyskaniem wszelkich niezbędnych pozwoleń wymagany do uzyskania pozwolenia na użytkowanie wraz z samym pozwoleniem na użytkowanie.

Ponadto SBB ENERGY S.A. oferuje:

• nadzór nad funkcjonowaniem instalacji w okresie gwarancyjnym,
• kompleksową obsługę obiektów w okresie pogwarancyjnym.

 

W ramach zdobytego doświadczenia i posiadanych uprawnień SBB ENERGY S.A. oferuje pakiet usług w zakresie remontów, napraw i modernizacji szerokiej gamy urządzeń energetycznych i przemysłowych, takich jak:

• kotły parowe i wodne w zakresie części ciśnieniowej, instalacji palnikowych, urządzeń pomocniczych,
• instalacje Odsiarczania Spalin w pełnym zakresie,
• instalacje Odazotowania Spalin w pełnym zakresie,
• rurociągi parowe, wodne, olejowe wraz armatura ręczna oraz regeneracją, kontrolą i regulacją stanu zawieszenia, wymianą izolacji,
• elektrofiltry i filtry workowe,
• konstrukcje stalowe obiektów przemysłowych,
• instalacje i zbiorniki dla przemysłu chemicznego i petrochemicznego,
• instalacje pomocnicze do procesów specjalnych jak: trawienie, dmuchanie i suszenie obmurza kotłów. W ramach wyżej wymieniony usług SBB ENERGY S.A. dostarcza kompletne elementy instalacji tymczasowych wraz z armaturą i tłumikami wydmuchu według własnych projektów oraz prefabrykuje elementy rurociągów zgodnie z polskimi normami jak i normami DIN lub ASME.

SBB ENERGY S.A. oferuje kompleksowe usługi w zakresie montażu elektrycznego oraz AKPiA w systemie pod klucz. Zdobyte doświadczenie i posiadane uprawnienia pozwalają na wykonywanie usług remontowych, modernizacyjnych i montażowych w pełnym zakresie i na każdym obiekcie.  

W ramach prac branży elektrycznej i AKPiA wykonywane są dostawy, montaż oraz kompleksowe próby pomontażowe: 

• rozdzielni elektrycznych oraz szaf sterowniczych, 
• transformatorów, 
• tras kablowych oraz kabli zasilających, sterowniczych i pomiarowych, 
• aparatury kontrolno-pomiarowej, 

W celu realizowania kompleksowych usług SBB ENERGY S.A. współpracuje z doświadczonymi dostawcami systemów sterowania oraz biurami projektowymi. Potencjałem firmy są doświadczeni pracownicy, którzy posiadają specjalistyczne doświadczenie i kwalifikacje do  wykonywania powierzonych zadań. 

SBB ENERGY S.A.  oferuje kompleksowe usługi w zakresie uruchomień oraz prace specjalistyczne zespołów rozruchowych dla następujących obiektów: 

• bloki energetyczne, 
• kotły parowe i wodne, 
• turbiny wodne, parowe oraz gazowe, 
• instalacje Odsiarczania Spalin, 
• instalacje Odazotowania Spalin, 
• stacje Uzdatniania Wody, 
• układy pozablokowe, instalacje biomasy, nawęglania, odpopielania, 
• tłocznie gazu, 
• instalacje produkcyjne w zakładach przemysłowych, 

SBB ENERGY S.A. oferuje prace rozruchowe w ramach następujących technologii: 

• obróbka chemiczna kotłów, rurociągów i zbiorników, 
• przedmuchiwanie parą przegrzewaczy kotłów i rurociągów,  
• suszenie obmurzy (kotłów, pieców przemysłowych),  
• wygrzewanie powłok antykorozyjnych, 

Działania optymalizacyjne prowadzone przez SBB ENERGY S.A. obejmują: 

• analizę parametrów podstawowych pracy kotła, 
• analizę rozdziału współczynnika nadmiaru powietrza w komorze paleniskowej, 
• ocenę poprawności wskazań aparatury obiektowej AKPiA, 
• kontrolę bilansową powietrza do spalania, 
• ocenę możliwości zmiany charakterystyk UAR (w systemach DCS), 
• ogólną ocenę stanu technicznego i jakości pracy instalacji młynowych, 
• ogólną ocenę czystości powierzchni ogrzewalnych kotła, 
• ogólną ocenę czystości Obrotowych Podgrzewaczy Powietrza. 

Optymalizacja metod pierwotnych redukcji tlenków azotu obejmuje:  

• wprowadzenie podstechiometrycznego spalania w pasie palnikowym, 
• obniżenie zawartości O2 przy zastosowaniu powłok chroniących przed korozją niskotlenową, 
• stosowanie palników niskoemisyjnych specjalnej konstrukcji, zmiany kątów pochylenia, 
• implementacja wniosków z wykonanych pomiarów rozpływów powietrza do kotła, 
• stopniowanie powietrza wtórnego na wysokości komory paleniskowej, 
• kontrola pracy zdmuchiwaczy parowych i pyłofonów, 
• wprowadzenie korekt do UAR kotła, w ramach istniejących możliwości regulacyjnych określonych w SIEK (Szczegółowej Instrukcji Eksploatacji Kotła); wprowadzenie nowych charakterystyk i zmian w UAR kotła (określonych w albumach nastaw). 

Optymalizacja metod wtórnych redukcji tlenków azotu obejmuje:  

• metody selektywnej redukcji niekatalitycznej SNCR (Selective Non-Catalityc Reduction), 
• metody selektywnej redukcji katalitycznej SCR (Selective Catalityc Reduction), 
• metody selektywnej redukcji katalitycznej SCR typu Tail End, 
• metody jednoczesnego usuwania dwutlenku siarki i tlenków azotu, 
• nowatorską metodę firmy SBB – Hybrid DeNOx System. 

Optymalizacja pracy kotłów obejmuje:  

• analizę jakości pracy instalacji młynowych, 
• poprawę sprawności kotła (ograniczenie strat niecałkowitego spalania), 
• poprawę sprawności kotła (wzrost temperatury pary), przy auto-regulacji zmiany kąta położenia palników, 
• zwiększenie elastyczności pracy kotła (poprzez np. modyfikację UAR, zmianę krzywych), 
• analiza jakości spalanego paliwa i ocena wpływu na parametry eksploatacyjne i niskoemisyjne, 

• szkolenia personelu w zakresie obsługi wprowadzonych korekt i obsługi dodatkowych instalacji deNOx, 
• spełnienie wymogów technicznych np. w zakresie parametrów pary za kotłem, 
• spełnienie wymagań bezpiecznego procesu spalania dla palników pyłowych, strumieniowych i wirowych, 
• spełnienie wymagań bezpiecznego procesu spalania dla różnego rodzaju kotłów z palnikami pyłowymi strumieniowymi, wirowymi, kotłów fluidalnych oraz kotłów z paleniskami rusztowymi. 

Pomiary kotłów, młynów, wentylatorów obejmują: 

• wyznaczenie strat cieplnych oraz sprawności kotła wraz z implementacją wniosków na podstawie wykonanych pomiarów, 
• wyznaczenie bilansu cieplnego kotła,  
• wyznaczenie parametrów pracy układów młynowych wraz z implementacją wniosków na podstawie wykonanych pomiarów, 
• wyznaczenie rozkładu ciśnień i temperatur spalin w komorze paleniskowej i kanałach spalin wraz z implementacją wniosków na podstawie wykonanych pomiarów, 
• wyznaczenie rozkładu ciśnień i temperatur powietrza do spalania wraz z implementacją wniosków na podstawie wykonanych pomiarów, 
• wyznaczenie bilansu powietrza do spalania, 
• wyznaczenie składu spalin (NOx, SO2, CO, CO2), 
• sprawdzenie szczelności instalacji na drodze spalin, 
• zapewnienie analiz paliwa i odpadów paleniskowych w akredytowanym laboratorium zewnętrznym np. GIGu, Energopomiaru, ICHPW. 

SBB ENERGY S.A. świadczy także usługi w zakresie: 

• doboru możliwie najlepszej lokalizacji sond ruchowych O2 i temperatury w celu uzyskania dokładnych danych do eksploatacji kotła – badania prowadzone przy różnych wariantach pracy kotła i układów młynowych, 
• wykonywania pomiarów emisji NOx, SO2, CO, CO2 metodami referencyjnymi, 
• pomiary rozkładu temperatury w komorze paleniskowej przy użyciu sond HVT, 
• pomiary czasu przebywania cząsteczki w paleniskach kotłowych lub Zakładach Termicznego Przekształcania Odpadów, 
• bieżące badania zawartości części palnych (poprzez prażenie w piecu komorowym w temperaturze 850°C) i NH3 (przy użyciu odczynników chemicznych) w popiele lotnym. 

Powłoki hybrid CER 

Warstwy: (DGL + CER, lub 2 x CER) 

• Innowacyjna metaliczno-ceramiczna powłoka do ochrony antykorozyjnej parowników kotłów energetycznych, uzyskana w wyniku prac rozwojowych powłok HYBRID. 
• Podwyższona odporność chemiczna i temperaturowa uzyskana poprzez zastosowanie zewnętrznej warstwy ceramicznej. 
• Bardzo dobra przyczepność wynikająca z połączenia dyfuzyjnego – reakcyjnego pomiędzy materiałem bazowym, a warstwami DGL i CER, oraz wysokiej odporności termicznej zewnętrznej warstwy ceramicznej CER powyżej 900°C. 

Możliwość stosowania kilku warstw CER bezpośrednio na materiał bazowy. 

Chemiczne czyszczenie 

SBB ENERGY S.A.  Posiada dobrze zaopatrzone laboratorium chemiczne specjalizujące się w analizach osadów kotłowych, opracowywaniu technologii chemicznego oczyszczania kotłów energetycznych, pomiarach fizyko-chemicznych układu para-woda na obiektach energetycznych 

Chemiczne czyszczenie układów jest realizowane w operacjach technologicznych takich jak:

• próba szczelności trawionego układu i instalacji pomocniczej, 
• odmiedziowanie, 
• płukanie po odmiedziowaniu, 
• kwasowanie, 
• płukanie po kwasowaniu, 
• pasywacja, 
• neutralizacja ścieków. 

Laboratorium chemiczne 

Laboratorium chemiczne firmy SBB ENERGY S.A.  wykonuje następujące badania i analizy:

• Badanie osadów kotłowych – rozpuszczalność, analiza jakościowa i ilościowa 
• Badanie ubytków korozyjnych materiałów konstrukcyjnych urządzeń w środowisku kąpieli trawiących  
• Badanie skuteczności działania inhibitorów korozji 
• Analiza wody i pary w obiegu wodno-parowym kotłów i bloków energetycznych (istnieje możliwość wykonywania analizy w terenie) 
• Analiza popiołów  
• Analiza właściwości jonitów 
• Analiza chemikaliów korekcji wody 
• Analiza stałych i ciekłych produktów procesu odsiarczania spalin 
• Opracowania koncepcji, technologii trawienia i chemicznego oczyszczania ciśnieniowych urządzeń energetycznych zgodnie z wymogami UDT oraz uzgadnianie ich z CLDT 

Nasze biuro projektowe w Gliwicach od 2010 r. z powodzeniem współpracuje z najważniejszymi uczestnikami rynku w zakresie m.in. budowy nowych jednostek wytwórczych, modernizacji istniejących bloków energetycznych a także nowych technologii magazynowania energii oraz instalacji wodorowych. 

Nasz doświadczony zespół projektantów przygotowuje dokumentacje na potrzeby własnych realizacji jak również na zlecenia zewnętrznych kontrahentów na każdym etapie prowadzenia projektu a w szczególności: 

• koncepcji technicznej, projektu podstawowego, 
• projektu budowlanego, 
• projektu wykonawczego, 
• nadzoru autorskiego. 

Nasze prace projektowe realizujemy w oparciu o profesjonalne narzędzia inżynierskie takie jak: E-PLAN, AUTOCAD, BENTLEY MICROSTATION, REVIT, DIALUX 

Działania badawczo-rozwojowe prowadzone są w zakresie nowych technologii w energetyce i przemyśle, których celem jest poszerzenie portfolio firmy w ramach świadczonych usług. Działania zespołu skupiają się w takich obszarach technologicznych jak: 

• ochrona środowiska, w tym redukcja substancji szkodliwych z procesów energetycznych czy wychwyt i magazynowanie CO2; 
• produkcja, magazynowanie i przetwarzanie wodoru, 
• magazynowanie ciepła i energii elektrycznej, 
• odnawialne źródła energii, 
• energia z odpadów, 

Sekcja badawczo-rozwojowa prowadzi również prace projektowe związane z opracowaniem innowacyjnych, autorskich układów technologicznych zgodnie z potrzebą klienta, aktywnie bierze udział w pozyskiwaniu środków krajowych i unijnych na prace badawczo-rozwojowe w zakresie obszarów działalności firmy oraz uczestniczy w ich realizacji. Swoje doświadczenie i wiedzę zespół wzbogaca współpracą z uczelniami wyższymi w Polsce i w Europie, a także uczestnictwem w krajowych i międzynarodowych konferencjach oraz szkoleniach.